| モデル | DW3-66 | DW4-66 |
| 適切な材料 | PP、PS、PET、PVC | PP、PS、PET、PVC |
| シート幅 | 340-710mm | 340-710mm |
| シートの厚さ | 0.16~2.0mm | 0.16~2.0mm |
| 最大形成面積 | 680×360mm | 680×360mm |
| 最小形成面積 | 360×170mm | 360×170mm |
| パンチング可能エリア(最大) | 670×350mm | 670×350mm |
| 成形部品の最大高さ | 100mm | 100mm |
| 作業効率 | ≤30個/分 | ≤30個/分 |
| 火力 | 60kW | 60kW |
| 巻線径(最大) | Φ800mm | Φ800mm |
| 気圧 | 0.6~0.8MPa | 0.6~0.8MPa |
| 水の消費量 | 20~25L/分 | 20~25L/分 |
| 機械重量 | 6000kg | 8000kg |
| 寸法 | 11m × 2.1m × 2.6m | 13m × 2.1m × 2.6m |
| 使用電力 | 45kW | 48kW |
| 設置電力 | 75kW | 81kW |
1. DWは、トレイ、食品容器、ヒンジ付きボックス、ボウル、蓋などのプラスチックブリスター包装製品に幅広く使用されており、当社のDW66真空成形機の最高の柔軟性を示しています。
2. 試作数量生産に適した成形エリア、金型セットの容易な交換、およびカスタマイズされた金型ツール。
3. 多くの一般的なプラスチック材料用途に対応する両面加熱オーブン設計。
4. 各サーボモーターに過負荷による機器損傷を防ぐためのサーマルプロテクターと、各モーターに過電流プロテクターを装備。
DW66の重要な特長の一つは、試作生産に最適な広々とした成形エリアです。これにより、企業は大規模生産に踏み切る前に、製品設計を効率的にテストできます。さらに、金型セットの交換が容易なため、金型ツールの迅速かつ簡単なカスタマイズが可能です。
DW66のユニークな設計要素は、優れた加熱分布を実現する両面加熱オーブンです。この設計により、幅広い種類の一般的なプラスチック材料において、一貫した高品質な結果が得られるため、様々な種類のプラスチックを扱う企業にとって最適な選択肢となっています。
この最先端機械の耐久性と長寿命を保証するため、DW66には各サーボモーターにサーマルプロテクターが装備されています。これは過酷な動作条件下でのフェイルセーフとして機能し、機器の損傷を防ぎます。この機能は、企業が機械に投じた投資を保護するだけでなく、作業者の安全も確保します。
DW66を使用することで、企業は比類のない効率性と生産性を実現できます。この機械は高速動作と精密な制御を組み合わせることで、品質を損なうことなく迅速な生産サイクルを実現します。真空成形プロセスは機械の動作にシームレスに統合されており、複雑な形状も容易に作成できます。
さらに、DW66は完全なプログラマブル制御機能を備えているため、企業はプロセスを自動化し、生産を最適化することができます。これにより、時間と労力を節約できるだけでなく、人的ミスのリスクも最小限に抑えられ、常に優れた結果が保証されます。