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6軸ロボット

簡単な説明:

 

モデル:6軸ロボット

成形タイプ:往復成形

成形サイズ:1100mm×800mm

最大。成形深さ:100mm

加熱タイプ:(192kw) 電気

最大。プレス圧力:60トン

最大。トリミング圧力:50トン

消費電力:65~80kw・h 製品形状による

空気消費量:0.5m3/分


製品の詳細

製品タグ

キーワード

パルプ成形機
生分解性食器機械
使い捨てバガスサトウキビ繊維紙パルプ食器機械
紙パルプミールボックス製造機
全自動紙パルプ製版機

技術データ

モデル

6軸ロボット

フォーミングタイプ

往復成形

成形サイズ

1100mm×800mm

最大。成形深さ

100mm

加熱式

(192kw)
電気

最大。プレス圧力

60トン

最大。トリミング圧力

50トン

消費電力

65~80kw・h
製品形状による

空気消費量

0.5m3/分

真空消費量

8-12m3/分
容量 800-1400kg/日
製品のデザインにより異なります

重さ

≈29トン

機械寸法

7.5m×5.3m×2.9m

定格出力

251kw

生産速度

2.7サイクル/分

アプリケーション

♦ 使い捨て食器

♦ 紙皿と紙ボウル

♦ ファーストフードの持ち帰り用ボックスと蓋

♦ インスタントミール包装トレイ

♦ スーパーマーケットの生鮮トレイ

♦ ブランドの食品包装

♦ カップと蓋

♦ カップホルダーとキャリア

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特徴

1) インテリジェント HMI 制御システム、完全クローズドループ生産。

2) 完璧な障害保護機能: 特定のリンクに障害が発生した場合、自動的に一時停止し、アラームを発します。
3) ワンキーで実稼働モードを実行します。

4) 機械全体のサーボ制御、高い生産能力、低エネルギー消費、50% 以上の省エネ、60% 以上の容量増加。

5)B&R温度制御:ゾーン制御、省エネ、上下15ゾーンのゾーン加熱、製品の深さに応じて異なる温度を設定します。

6)機械全体にメモリとデータストレージ機能(配合の保存と金型交換のための直接転送)が装備されています。キー 1 つで有効にし、直接本番環境に入ることができます。

7)自動潤滑システム(自動タイミング給油)

8)作業プラットフォームのダクタイル鋳鉄鋳物(高強度と一定の靭性)

9) 機械全体は防水性と耐腐食性があります。

10) ユニークで革新的なホットプレスプロセス、大規模な排出蒸気排気パイプシステム、キャビティ内の各部品の均一な加熱を確保するためのゾーン温度制御

11) 便利な金型のロードおよびアンロード機能、人間化された金型位置決め装置により、金型のロードおよびアンロードの効率が大幅に向上します。

12)トリミングステーションには一般的なエアプレートと一般的なストリッピングシリンダーが装備されており、切断金型の生産コストを大幅に削減します。

13) 革新的な吊り下げマニピュレーターにより、端材の自動リサイクルと製品の積み重ねカウントが完了します。


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