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6軸ロボット

簡単な説明:

 

モデル:6軸ロボット

成形タイプ:往復成形

成形サイズ:1100mm×800mm

最大成形深さ:100mm

加熱タイプ:(192kW)電気

最大プレス圧力:60トン

最大トリミング圧力:50トン

消費電力:65~80kw·h 製品の形状により異なります

空気消費量:0.5m³/分


製品詳細

製品タグ

キーワード

パルプ成形機
生分解性食器洗浄機
使い捨てバガスサトウキビ繊維紙パルプ食器製造機
紙パルプ製ミールボックス製造機
全自動紙パルプ製版機

技術データ

モデル

6軸ロボット

成形タイプ

往復成形

成形サイズ

1100mm×800mm

最大成形深さ

100mm

加熱タイプ

(192kW)
電気

最大プレス圧力

60トン

最大トリミング圧力

50トン

消費電力

65~80kw·h
製品の形状に応じて

空気消費量

0.5m³/分

真空消費量

8~12m³/分
容量 800~1400kg/日
製品設計により異なる

重さ

≈29トン

機械寸法

7.5m×5.3m×2.9m

定格出力

251kW

生産速度

2.7サイクル/分

アプリケーション

♦ 使い捨て食器

♦ 紙皿とボウル

♦ ファーストフードのテイクアウトボックスと蓋

♦ 調理済み食品包装トレイ

♦ スーパーマーケットのフレッシュトレイ

♦ ブランド食品パッケージ

♦ カップと蓋

♦ カップホルダーとキャリア

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特徴

1)インテリジェントなHMI制御システム、完全な閉ループ生産。

2) 完璧な障害保護機能: 特定のリンクに障害が発生すると自動的に一時停止し、アラームを発します。
3) ワンキーでプロダクションモードを実行します。

4)機械全体のサーボ制御、高い生産能力、低いエネルギー消費、50%以上のエネルギー節約、60%以上の生産能力増加。

5)B&R 温度制御: ゾーン制御、省エネ、上下 15 ゾーンのゾーン加熱、製品の深さに応じて異なる温度を設定します。

6)機械全体にメモリとデータ保存機能(処方保存と金型交換時の直接転送)が装備されており、キー1つで起動して直接生産を開始できます。

7)自動潤滑システム(自動タイミングオイル供給)

8)作業台用ダクタイル鋳鉄(高強度、高靭性)

9)機械全体が防水性と耐腐食性を備えています

10)独自の革新的なホットプレスプロセス、大型排出蒸気排気管システム、キャビティ内の各部品の均一な加熱を保証するゾーン温度制御

11) 便利な金型のローディングとアンローディング機能、人間化された金型位置決め装置、金型のローディングとアンローディングの効率が大幅に向上します。

12)トリミングステーションには、汎用エアプレートと汎用ストリッピングシリンダーが装備されており、切断金型の製造コストを大幅に削減します。

13)革新的な吊り下げマニピュレーターにより、端材の自動リサイクルと製品の積み重ねカウントが完了します。


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