パルプ成形機
生分解性食器洗浄機
使い捨てバガスサトウキビ繊維紙パルプ食器製造機
紙パルプ製ミールボックス製造機
全自動紙パルプ製版機
モデル | 6軸ロボット |
成形タイプ | 往復成形 |
成形サイズ | 1100mm×800mm |
最大成形深さ | 100mm |
加熱タイプ | (192kW) 電気 |
最大プレス圧力 | 60トン |
最大トリミング圧力 | 50トン |
消費電力 | 65~80kw·h 製品の形状に応じて |
空気消費量 | 0.5m³/分 |
真空消費量 | 8~12m³/分 |
容量 | 800~1400kg/日 製品設計により異なる |
重さ | ≈29トン |
機械寸法 | 7.5m×5.3m×2.9m |
定格出力 | 251kW |
生産速度 | 2.7サイクル/分 |
♦ 使い捨て食器
♦ 紙皿とボウル
♦ ファーストフードのテイクアウトボックスと蓋
♦ 調理済み食品包装トレイ
♦ スーパーマーケットのフレッシュトレイ
♦ ブランド食品パッケージ
♦ カップと蓋
♦ カップホルダーとキャリア
1)インテリジェントなHMI制御システム、完全な閉ループ生産。
2) 完璧な障害保護機能: 特定のリンクに障害が発生すると自動的に一時停止し、アラームを発します。
3) ワンキーでプロダクションモードを実行します。
4)機械全体のサーボ制御、高い生産能力、低いエネルギー消費、50%以上のエネルギー節約、60%以上の生産能力増加。
5)B&R 温度制御: ゾーン制御、省エネ、上下 15 ゾーンのゾーン加熱、製品の深さに応じて異なる温度を設定します。
6)機械全体にメモリとデータ保存機能(処方保存と金型交換時の直接転送)が装備されており、キー1つで起動して直接生産を開始できます。
7)自動潤滑システム(自動タイミングオイル供給)
8)作業台用ダクタイル鋳鉄(高強度、高靭性)
9)機械全体が防水性と耐腐食性を備えています
10)独自の革新的なホットプレスプロセス、大型排出蒸気排気管システム、キャビティ内の各部品の均一な加熱を保証するゾーン温度制御
11) 便利な金型のローディングとアンローディング機能、人間化された金型位置決め装置、金型のローディングとアンローディングの効率が大幅に向上します。
12)トリミングステーションには、汎用エアプレートと汎用ストリッピングシリンダーが装備されており、切断金型の製造コストを大幅に削減します。
13)革新的な吊り下げマニピュレーターにより、端材の自動リサイクルと製品の積み重ねカウントが完了します。