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6軸ロボット

簡単な説明:

 

モデル:6軸ロボット

成形タイプ:往復成形

成形サイズ:1100mm x 800mm

最大成形深さ:100mm

暖房方式:(192kW)電力

最大加圧圧力:60トン

最大トリミング圧力:50トン

消費電力:製品の形状により65~80kWh

空気消費量:0.5m³/分


製品詳細

商品タグ

キーワード

パルプ成形機
生分解性食器製造機
使い捨てバガスサトウキビ繊維紙パルプ食器製造機
紙パルプ製弁当箱製造機
全自動紙パルプ製版機

技術データ

モデル

6軸ロボット

成形タイプ

往復成形

成形サイズ

1100mm x 800mm

最大成形深さ

100mm

暖房方式

(192kW)
電気

最大加圧

60トン

最大トリミング圧力

50トン

消費電力

65~80kWh
製品の形状によります

空気消費量

0.5m³/分

真空消費量

8~12m³/分
容量 1日あたり800~1400kg
製品設計によります

重さ

約29トン

機械寸法

7.5m × 5.3m × 2.9m

定格電力

251kW

生産速度

2.7サイクル/分

アプリケーション

♦使い捨て食器

♦ 紙皿と紙ボウル

♦ ファストフードのテイクアウト用容器と蓋

♦ 調理済み食品包装トレイ

♦ スーパーマーケットの生鮮食品トレイ

♦ ブランド食品パッケージ

♦ カップと蓋

♦ カップホルダーとキャリア

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特徴

1) インテリジェントHMI制御システム、完全クローズドループ生産。

2)完璧な障害保護機能:特定のリンクに障害が発生した場合、自動的に一時停止してアラームを発します。
3)ワンキーで生産モードを起動。

4) 機械全体のサーボ制御、高い生産能力、低いエネルギー消費、50%以上の省エネルギー、60%以上の生産能力向上。

5)B&R温度制御:ゾーン制御、省エネ、上下15ゾーンのゾーン加熱、製品の深さに応じて異なる温度を設定します。

6)本機全体にメモリとデータ保存機能(配合データの保存と金型交換時の直接転送)が搭載されています。ワンキーで有効化でき、すぐに生産を開始できます。

7)自動潤滑システム(自動タイミング給油)

8)作業台のダクタイル鋳鉄製部品(高強度かつ一定の靭性を有する)

9)機械全体が防水・防錆仕様です

10)独自の革新的なホットプレスプロセス、大型排気蒸気排気管システム、キャビティ内の各部品を均一に加熱するためのゾーン温度制御

11)便利な金型装填・取り出し機能、人間工学に基づいた金型位置決め装置により、金型の装填・取り出し効率が大幅に向上します。

12)トリミングステーションには、汎用エアプレートと汎用ストリッピングシリンダーが装備されており、切断金型の製造コストを大幅に削減します。

13)革新的な吊り下げ式マニピュレーターは、端材の自動リサイクルと製品の積み重ね計数を実現します。


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